lunes, 16 de junio de 2008

ORGANIZACION

Actividad de investigación

1. Cuales son los objetivos de la información dentro de la organización que se analizo
2. Cual es el funcionamiento de los procesos de información dentro de la organización analizada.
3. Elabore una ficha técnica de la información recolectada dentro de la organización

Desarrollo

1. OBJETIVOS

·
Impulsar el comercio y promueve la competitividad y la productividad en el ámbito económico estableciendo una adecuada distribución de responsabilidades y actividades.
· Promueve la logística del transporte terrestre nacional e internacional en carga masiva.
· Impulsa la industria nacional transportando sus mercancías hacia los diferentes destinos del país
· Orienta a la satisfacción de las necesidades de sus clientes comprometidos con la seguridad y el crecimiento integral de sus operaciones y el fortalecimiento de cada uno de sus procesos.

2. Es una compañía altamente comprometida con el transporte y cuidado de sus mercancías, trabajando día a día por el mejoramiento continuo del comercio en donde se ha encargado de encontrar el personal idóneo y altamente capacitado con una experiencia laboral optima para el desarrollo de las distintas áreas y actividades asignadas dentro de los procesos logísticos

3. Ficha Técnica:

Cuenta con 8 empleados altamente calificados para ocupar el cargo asi:

1. Gerente general
2. Gerente regional
3. Director operativo
4. Director administrativo
5. Jefe de despachos
6. Jefe comercio
7. Secretaria
8. Mensajero

Donde se encarga en las diferentes áreas tanto administrativas y directivas para los procesos logísticos y todo relacionado en el comercio internacional como son:

Afiliación de vehículos: Cuenta con todos los requisitos de la ley ofreciéndoles a los clientes participación en el movimiento de mercancías. Con los mejores fletes, a demás ofrece asesoría jurídica.

Brinda Transporte terrestre: Coordinación de almacenamiento de mercancías, transporte, manipulación y despacho de carga Nacional e Internacional desde o hacia el origen y/o destino requerido debidamente coordinado con el agente de aduana y comercio exterior, trata su mercancía como si fuera propia. Por eso optimiza las operaciones con mayor agilidad disminuyendo el tiempo y costos.

Elaboración de documentos de transporte y cruces de frontera: Cuenta con conexión al Sistema Informático Aduanero "SYGA", con personal altamente calificado para la elaboración de sus documentos de transporte (Carta de Porte Internacional y Manifiesto de Carga).

Intermediación aduanera - Comercio Exterior: las diferentes asesorías realizadas se manejan teniendo en cuenta la clase de mercancía, valor CIF o FOB en dolores declarado y volumen. El cobro de los trámites se hace deacuerdo a la naturaleza, clase de mercancía, previo análisis por parte del cliente (presupuesto de gastos).

Además cuenta con un sistema satelital SAT el cual sirve para el rastreo de las mercancías, lugar exacto, y hora exacta de la llegada de mercancías al destino final.
INTEGRANTES:
LEANDRO PEPINOSA ORTEGA
ANDREA BENAVIDES MORALES

miércoles, 4 de junio de 2008

COMO CREAR UNA BODEGA

CENTRO SUR COLOMBIANO DE LOGISTICA INTERNACIONAL















PRESENTADO AL INSTRUCTOR:
ANDRES OJEDA



PRESENTADO POR:

JOHANA ANDREA BENAVIDES MORALES
LEANDRO FELIPE PEPINOSA ORTEGA
















CENTRO SUR COLOMBIANO DE LOGISTICA INTERNACIONAL
MODULO: CONTROL DE INVENTARIOS
SENA
IPIALES



Bodega de almacenamiento para cualquier producto.

A continuación presentamos las normas, métodos y procedimientos seguros aplicables en la dirección y operación de almacenes, bodegas y depósitos. Esto con el fin de proteger al personal, equipos, elementos y materiales que se almacenan y manipulan.
EN PRIMER LUGAR DEBEMOS TENER ENCUENTA ALGUNOS CONCEPTOS IMPORTANTES QUE SON:

Almacén: Área donde se despachan y reciben materiales. También son bodegas, patios de almacenamiento, zonas de cargue y descargue.
Apilar: Colocar ordenadamente un objeto sobre otro.
Amarre: Se utiliza para atar, mantener unidos o asegurar los materiales, especialmente aquellos que se pueden separar de las pilas o de los arrumes.
Elementos de amarre: Cuerdas, bandas, cables, cadenas, entre otros.
Arrumar: Distribuir la carga en grupos o montones organizados.
Bodega: Lugar donde se guardan o almacenan ordenadamente los materiales.
Embalaje: Empaque o cubierta que protege una mercancía o material.
Escalera: Herramienta que se utiliza para ascender o descender de un lugar. No afiance la escalera fija sobre arrumes de materiales, utilice escaleras de tijera o andamios. Guárdelas en sitios diferentes a pasillos.
Manipular: Mover, trasladar, transportar o empacar mercancías con las manos o con ayuda mecánica.
Envase: Recipiente que se usa para contener una sustancia. Para efectos de este Manual, el envase está en contacto directo con la sustancia contenida.
Tambor: Embalaje / envase cilíndrico de fondo plano o convexo, hecho de metal, cartón, plástico, madera contrachapada u otro material apropiado. Este término también incluye los embalajes / envases que contengan otras formas, por ejemplo, los embalajes / envases redondos de cuello cónico o los embalajes / envases de forma de balde; en cambio, no incluye los toneles de madera ni los bidones.
Tanque portátil: Recipiente de capacidad de agua superior a 450 dm3, cuyo cuerpo está dotado con equipo de servicio y equipo estructural necesarios para el transporte de sustancias, cuya presión absoluta de vapor sea inferior o igual a 300 kPa (3 bar) a una temperatura de 50 °C. Este recipiente tiene, asimismo, elementos estabilizadores externos y no está fijado permanentemente al vehículo que lo transporta; puede ser cargado y descargado sin necesidad de desmontar su equipo estructural y ser izado estando ya lleno de la sustancia a transportar.
Contenedor portátil: Tanque metálico o de otro material, que cumple con las exigencias de ser resistente al contenido que transporta, equipado con los implementos de seguridad necesarios para ese mismo contenido. En el caso de inflamables esos implementos son una adecuada descarga a tierra de la corriente estática y equipos de venteo de emergencia de los vapores, siguiendo lo indicado en la NFPA Los contenedores portátiles se conocen en inglés con el término IBC (intermediate bulk containers). Podrán ser usados como estanques fijos siempre y cuando su instalación esté legamente aprobada por la SEC.

EN SEGUNDO PASO CLASIFICACIÓN DE MATERIALES
Entonces debemos saber y clasificar los materiales. Se clasifican bajo dos aspectos importantes:

Almacenamiento en patios o áreas descubiertas: Se ubican materiales que no sufran deterioro en su naturaleza misma y en su embalaje.
Almacenamiento bajo techo: Se deben almacenar los materiales que por su forma, volumen, valor, actividad de entrega y salida lo requiera.

ENTONCES PROCEDEMOS EN EL ALMACENAMIENTO

Analizados los aprovechamientos de los espacios y de las áreas especiales del almacenamiento se procede a la organización interna de la bodega, para lo cual se debe tener en cuenta:

Pasillos: Dejar un pasillo peatonal periférico de 70 cm, entre los materiales almacenados y los muros del almacén, lo que facilita realizar inspecciones, prevención de incendios y defensa del muro contra los derrumbes.Los pasillos interiores longitudinales y transversales deben tener dimensiones apropiadas al tipo de manipulación y al equipo a utilizar en esta maniobra.
Demarcación: Pintar una franja de 10 cm con pintura amarilla en los pasillos, las zonas de almacenamiento y la ubicación de los equipos de control de incendios y primeros auxilios.
Señalización: Colocar carteles y/o avisos en los sitios de ubicación de los equipos de control de incendios y de primeros auxilios, salidas de emergencia, sitios y elementos que presenten riesgos como columnas, áreas de almacenamiento de materiales peligrosos y otros.
Técnicas de almacenamiento
En estantería: Calcular la capacidad y resistencia de la estantería para sostener los materiales por almacenar, teniendo en cuenta que la altura más apropiada la determina la capacidad portante del piso, la altura disponible al techo, la capacidad del alcance del equipo de manipulación y la altura media de la carga en los entrepaños. Los materiales más pesados, voluminosos y tóxicos, se deben almacenar en la parte baja.
No se deben almacenar materiales que por sus dimensiones sobresalgan de las estanterías, y en caso de que esto ocurra (lo cual se debe evitar) se debe señalizar convenientemente.
En apilamiento ordenado: Se debe tener en cuenta la resistencia, estabilidad y facilidad de manipulación del embalaje.
Se debe cubrir y proteger el material cuando éste lo requiera.

DEBEMOS TENER ENCUENTA EL ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN DE PRODUCTOS ESPECIALES
Productos envasados en tambores y canecas: Se deben separar en lotes por productos, dejando espacio suficiente entre lotes que permitan un control y manipulación segura.
Los tambores o canecas se pueden almacenar horizontal o verticalmente, teniendo en cuenta el producto envasado y la capacidad de soporte de los tambores de la base.
Se deben realizar inspecciones periódicas para detectar las fugas que pueden presentar, riesgos de incendio, explosión y contaminación.
Se debe construir un sistema de recolección de residuos independiente al resto de las cañerías.


DEBEMOS TENER UN REGLAMENTO SOBRE CONDICIONES SANITARIAS Y AMBIENTALES BÁSICAS DE LOS LUGARES DE TRABAJO


Parámetros
La empresa está obligada a mantener en los lugares de trabajo las condiciones sanitarias y ambientales necesarias para proteger la vida y la salud de los trabajadores que en ellos se desempeñan, sean éstos dependientes directos suyos o lo sean de terceros contratistas que realizan actividades para ella.
La construcción, reconstrucción, alteración, modificación y reparación de los establecimientos y locales de trabajo en general se regirán por la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones vigente.
Los pavimentos y revestimientos de los pisos serán, en general, sólidos y no resbaladizos. En aquellos lugares de trabajo donde se almacenen, fabriquen o manipulen productos tóxicos o corrosivos, de cualquier naturaleza, los pisos deberán ser de material resistente a éstos, impermeables y no porosos, de tal manera que faciliten una limpieza oportuna y completa. Cuando las operaciones o el proceso expongan a la humedad del piso, existirán sistemas de drenaje u otros dispositivos que protejan a las personas contra la humedad.

Para efectos del presente reglamento se entenderá por sustancias tóxicas, corrosivas, peligrosas, infecciosas, reactivas, venenosas, explosivas o inflamables
Todo lugar de trabajo deberá mantener, por medios naturales o artificiales, una ventilación que contribuya a proporcionar condiciones ambientales confortables y que no causen molestias o perjudiquen la salud del trabajador.
Los elementos estructurales de la construcción de los locales de trabajo y todas las maquinarias, instalaciones, así como las herramientas y equipos, se mantendrán en condiciones seguras y en buen funcionamiento para evitar daño a las personas.
Deberá suprimirse en los lugares de trabajo cualquier factor de peligro que pueda afectar la salud o integridad física de los trabajadores.
Todos los locales o lugares de trabajo deberán contar con vías de evacuación horizontales y/o verticales que, además de cumplir con las exigencias de la Ordenanza General de Urbanismo y Construcción, dispongan de salidas en número, capacidad y ubicación y con la identificación apropiada para permitir la segura, rápida y expedita salida de todos sus ocupantes hacia zonas de seguridad. Las puertas de salida no deberán abrirse en contra del sentido de evacuación y sus accesos deberán conservarse señalizados y libres de obstrucciones. Estas salidas podrán mantenerse entornadas, pero no cerradas con llave, candado u otro medio que impida su fácil apertura.

Las dependencias de los establecimientos públicos o privados deberán contar con señalización visible y permanente en las zonas de peligro, indicando el agente y/o condición de riesgo, así como las vías de escape y zonas de seguridad ante emergencias.

Además, deberá indicarse claramente por medio de señalización visible y permanente la necesidad de uso de elementos de protección personal específicos cuando sea necesario.

Los símbolos y palabras que se utilicen en la señalización, deberán estar de acuerdo a la normativa nacional vigente, y a falta de ella con la que determinen las normas chilenas oficiales y aparecer en el idioma oficial del país y, en caso necesario cuando haya trabajadores de otro idioma, además en el de ellos.
El almacenamiento de materiales deberá realizarse por procedimientos y en lugares apropiados y seguros para los trabajadores.

Las sustancias peligrosas deberán almacenarse sólo en recintos específicos destinados para tales efectos, en las condiciones adecuadas a las características de cada sustancia y estar identificadas de acuerdo a las normas chilenas oficiales en la materia. El empleador mantendrá disponible permanentemente en el recinto de trabajo, un plan detallado de acción para enfrentar emergencias, y una hoja de seguridad donde se incluyan, a lo menos, los siguientes antecedentes de las sustancias peligrosas: nombre comercial, fórmula química, compuesto activo, cantidad almacenada, características físico químicas, tipo de riesgo más probable ante una emergencia, croquis de ubicación dentro del recinto donde se señalen las vías de acceso y elementos existentes para prevenir y controlar las emergencias. Con todo, las sustancias inflamables deberán almacenarse en forma independiente y separada del resto de las sustancias peligrosas, en bodegas construidas con resistencia al fuego de acuerdo a lo establecido en la Ordenanza General de Urbanismo y Construcción.

Los estanques de almacenamiento de combustibles líquidos deberán cumplir las exigencias dispuestas

Todo lugar de trabajo en que exista algún riesgo de incendio, ya sea por la estructura del edificio o por la naturaleza del trabajo que se realiza, deberá contar con extintores de incendio, del tipo adecuado a los materiales combustibles o inflamables que en él existan o se manipulen.

El número total de extintores dependerá de la superficie a proteger de acuerdo a lo señalado en el artículo 46º.

Los extintores deberán cumplir con los requisitos y características que establece el decreto supremo Nº 369, de 1996, del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, o el que lo reemplace, y en lo no previsto por éste por las normas chilenas oficiales. Además deberá estar certificados por un laboratorio acreditado de acuerdo a lo estipulado en dicho reglamento.

Los extintores deberán ser sometidos a revisión, control y mantención preventiva según normas chilenas oficiales, realizada por el fabricante o servicio técnico, de acuerdo con lo indicado en el decreto N° 369 de 1996, del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, por lo menos una vez al año, haciendo constar esta circunstancia en la etiqueta correspondiente, a fin de verificar sus condiciones de funcionamiento. Será responsabilidad del empleador tomar las medidas necesarias para evitar que los lugares de trabajo queden desprovistos de extintores cuando se deba proceder a dicha mantención.

En los lugares en que se almacenen o manipulen sustancias peligrosas, la autoridad sanitaria podrá exigir un sistema automático de detección de incendios.

Además, en caso de existir alto riesgo potencial, dado el volumen o naturaleza de las sustancias, podrá exigir la instalación de un sistema automático de extinción de incendios, cuyo agente de extinción sea compatible con el riesgo a proteger.

DEBEMOS TENER ENCUENTA EN UNA BODEGA LO SIGUIENTE:

Terminología.
Clasificación de fuegos
Elementos de construcción general
Puertas y otros elementos de cierre
Ensaye del comportamiento al fuego de elementos de construcción vidriados
Determinación de la no combustibilidad de materiales de construcción
Determinación del calor de combustión de materiales en general
Determinación de cargas combustibles
Clasificación de las paredes según su carga combustible
Pinturas
i. Determinación del retardo al fuego
ii. Determinación del comportamiento de revestimientos textiles a la acción de una llama
iii. Determinación del comportamiento de telas a la acción de una llama.
Señales de seguridad
Extintores portátiles
Ubicación y señalización de los extintores portátiles
Grifo de incendio - Tipo columna de 100 mm Diámetro nominal
Sistemas de rociadores

Bodega común general: El almacenamiento de las sustancias peligrosas se realiza, dentro de una bodega de uso general, en un solo recinto exclusivo para ellos. Las sustancias peligrosas están separados unos de otros por distancias mínimas de seguridad.

Bodega común para sustancias peligrosas: El almacenamiento de las sustancias peligrosas se realiza en recinto exclusivo para ellos. Esta bodega es obligatoria si se sobrepasa la cantidad de 5 ton. de sustancias peligrosas, excepto inflamables.

Bodega adyacente: El almacenamiento de las sustancias peligrosas se realiza en recinto exclusivo para ellos, pero separado de otras construcciones por dos muros comunes como máximo.

Bodega separada: El almacenamiento de las sustancias peligrosas se realiza en recinto independiente, exclusivo y separado de otras construcciones, por distancias de seguridad de 6 metros como mínimo, dependiendo de su cantidad.
Bodega tipo “ A “: Construcción sólida, destinada al almacenamiento de sustancias peligrosas inflamables sólidas y líquidas, entre otros, y siguiendo las especificaciones dadas por la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones e indicadas en capítulo 5 de este Manual.

Muro divisorio interno: Muro que divide en dos a una bodega. En cada división se almacenan la misma clase de sustancia peligrosa y cuya resistencia al fuego debe ser como mínimo de 120 minutos. Además, debe llegar hasta el techo.

Muro divisorio: Muro que separa dos construcciones con distinto uso o destinados al almacenamiento de diferentes clases de sustancias peligrosas, excepto inflamables en cantidad superior a 2500 litros. Éste muro debe ser cortafuego y con resistencia al fuego de 180 minutos en caso de almacenar productos inflamables en cantidades inferiores a la cantidad indicada en el párrafo anterior.

Elemento soportante Vertical: Vigas o muros que sostienen en todo su perímetro a la bodega.

Muros externos : Muros que rodean en todo su perímetro a la bodega de sustancias peligrosas. Para el caso de almacenamiento de sustancias inflamables, estos deben tener una resistencia al fuego mínima de 120 minutos.

Plan de emergencias: Documento escrito de tipo operativo, disponible en la empresa donde se estipulan todas las acciones a realizar para enfrentar una emergencia tanto de incendio como de derrame u otras. Este documento debe ser conocido por todos los trabajadores y por el cuerpo de Bomberos más cercano a la actividad. Los alcances técnicos están explicadas en el respectivo anexo de este Manual.

CONDICIONES DE CONSTRUCCIÓN:
¨ Exclusiva y señalizada.
¨ Piso sólido, lavable y no poroso.
¨ Estructura sólida, incombustible, techo liviano y con muros con resistencia al fuego de acuerdo a lo indicado en la Ordenanza General de Urbanismo y Construcción, de acuerdo a su destino (almacenamiento) y densidad de carga de combustible.
¨ Ventilación natural o forzada, dependiendo de las sustancias químicas almacenadas. La renovación de aire debe estar de acuerdo a lo indicado en DS.594/99 del MINSAL.
¨ La ventilación debe ser diseñada y construida de tal forma que los muros no pierdan la resistencia al fuego deseada. Se aceptan sólo pequeñas celosías en la parte superior de los muros, cerca del techo o en la parte inferior de los muros, dependiendo de las sustancias almacenadas. Dichas celosías deberán ser construídas de forma que deriven el aire hacia arriba.
¨ Vías de evacuación en número, capacidad, ubicación e identificación e identificación apropiada que permita una expedita salida de todos los ocupantes hacia las zonas de seguridad, de acuerdo a lo establecido en DS. 594/99 del MINSAL
¨ Las puertas de salida de evacuación deberán abrirse en sentido de la evacuación sin utilización de llaves ni mecanismos que requieran un conocimiento especial.
¨ El almacenamiento de inflamables (sólidos y líquidos) debe realizarse en estructuras de un sólo piso, siendo prohibido realizarlo en el subterráneo.
¨ Sistema de captación de líquidos derramados, dependiendo del producto almacenado.
¨ Para el almacenamiento en estanques fijos, estos deberán contar con control de derrame consistente en un depósito estanco (piscina) que contenga un volumen de 1.1 del estanque más grande.

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO:


¨ Las sustancias peligrosas deberán estar contenidas al interior de recipientes (sacos, tambores, cuñetes, mexisacos, estanques u otros) permitiéndose sólo en casos técnicamente justificables el almacenamiento en pilas a granel, ya sea al aire libre o al interior de bodegas.
¨ Almacenamiento ordenado sobre pallets o estanterías tipo rack, segregadas, independientes o separadas según su clasificación específica e incompatibilidad. (ver anexo)
¨ El almacenamiento no debe obstruir vías de ingreso y evacuación.
¨ Demarcación de pasillos con líneas amarillas .
¨ Pasillo central con un mínimo 2,4 metros de ancho.
¨ Ancho mínimo de pasillos entre pilas de 1,2 metros (pasillos secundarios).
¨ La distancia mínima de sustenacias peligrosas a muros perimetrales interiores es de 0.5 m. como mínimo.
¨ Señalizar con letreros que indique la clasificación de los productos almacenados.
¨ Rotulación de las sustancias según NCh 2190 of.93
¨ Rotulación de las sustancias con información de los riesgos asociados y acciones a seguir en caso de emergencia.
¨ La sustancia almacenada debe cumplir con la distancia estipulada en normas respecto de las boquillas de los rociadores.
¨ Existencia de un registro, mantenido en un lugar seguro y a disposición del personal a cargo de la bodega, escrito en español, con todas las hojas de datos de seguridad de los productos almacenados de acuerdo a NCh 2245 of. 93 .
¨ Instalación eléctrica reglamentaria(declarada en la SEC) y a prueba de explosión, según los productos almacenados.
¨ Cuando se maneje menos de 500 kg. de sustancias peligrosas, en envases menores a 200 kg. o Lt., se podrá almacenar en estanterías que cumplan con las sgtes. características:

· Cerrada, que se mantenga acceso restringido.
· De material incombustible.
· Señalizada
· Con ventilación que evite acumulación de gases en su interior.
· Con mecanismo de control de derrame (con repisas autocontenidas)

CONDICIONES DE PROTECCION DE INCENDIO:

¨ Extintores bien ubicados ,señalizados en el tipo y la cantidad indicada por DS.594/99 del Minsal.
¨ Plan de emergencia para casos de derrame y/o incendio.
¨ Red húmeda, autónoma, dependiendo del producto y cantidad almacenada que asegure un tiempo mínimo de combate antes de la llegada de bomberos.
¨ Sistema de detección automática de incendio dependiendo de la sustancia y la cantidad almacenada, diseñada según lo indicado por la NFPA 72 u otra equivalente reconocida internacionalmente.
¨ Sistema automáticos de extinción (rociadores), en base a polvo químico seco, agua o espuma, dependiendo del producto y de la cantidad almacenada. Los cálculos de diseño y su disposición deben ser realizados de acuerdo a las normas específicas chilenas y en lo no indicado en ella se aplicaran las indicadas por las NFPA (11, 12, 13, 15, 16, 30 entre otras ) u otra norma reconocida internacionalmente que no contradiga las normas de la NFPA.

INFORME DE PRACTICA PALMASECA


La Zona Franca palmaseca esta ubicada
Al Sur Occidente Colombiano, en el Valle del Cauca contiguo al aeropuerto Internacional Alfonso Bonilla Aragón, de la ciudad de Cali. a 10 kilómetros de la ciudad de Palmira, centro agrícola del Valle. a 15 kilómetros de Santiago de Cali, la capital de Valle del Cauca.


La ZONA FRANCA PALMASECA, consciente de la importancia del desarrollo del Comercio Internacional ha implementado la más moderna infraestructura de servicios:

1. Energía.
La ZONA FRANCA PALMASECA Cuenta con una subestación eléctrica de 5 MW de capacidad, la cual es alimentada bajo el sistema de compra de energía en bloque.

2. Telecomunicaciones.
Central Digital : El sistema telefónico de Palmaseca opera a través de nuestra moderna planta Definity de AT&T. El Definity G.3 es una planta privada de conmutación telefónica (PBX) totalmente digital que permite conmutación de voz, fax y datos, con las siguientes capacidades :

- Capacidad total de extensiones : 2.400
- Capacidad de manejo de tráfico : 20.000 BHCC ( Busy Hour Completed Calls)

Telepuerto: A través de Colomsat ofrecemos comunicación satelital con:
a) Colombia para comunicaciones punto a punto o sea, par aislado.
b) Con el resto del mundo se tiene comunicación total incluida punto a punto.
c) Conexión a Internet.

Nodo para transmisión de datos: Vía fibra óptica por intermedio de TELECOM para transmisión de datos, sonidos e imágenes, para aprovechar todos los avances tecnológicos en telecomunicaciones.

Satélite Andino Simón Bolívar: ZONA FRANCA PALMASECA, es la sede oficial de la Empresa Multinacional ANDESAT operadora del satélite Andino Simón Bolívar, cuyos principales socios son Colombia, Venezuela, Ecuador, Perú y Bolivia.

Conectividad 24 horas: A través del usuario ZONA FRANCA ONLINE se ofrece el servicio de Internet, con conexión por fibra óptica.




3. Agua.
La ZONA FRANCA tiene en funcionamiento una planta de purificación de agua con una capacidad de 618 galones por minuto y una presión de 60 PSI. Contamos con una red de hidrantes estratégicamente localizados.


Las ventajas logísticas que tiene palmaseca


1. Aduana:
Zona Franca Palmaseca cuenta con infraestructura aduanera para importaciones, exportaciones y tránsitos aduaneros.

2. Syga:
En la ZONA FRANCA PALMASECA se tiene en operación el sistema SYGA que permite la introducción de autorizaciones de embarque e ingreso de tránsitos y cabotajes a zona franca.

3. Embarcadores y Sociedades de Intermediación Aduanera:
En la ZONA FRANCA PALMASECA existen en este momento operadores logísticos con movimientos de carga representativos, lo que le permite a nuestros usuarios contar con una amplia gama de opciones en la consecución de fletes.

4. Restaurante:
Contamos con dos modernos restaurantes que suplen las necesidades de la población de la ZONA FRANCA PALMASECA.

5. Servicio Médico:
Contamos con un centro de asistencia médica del ISS (Instituto de Seguros Sociales).

6. Patios de Contenedores:
La ZONA FRANCA PALMASECA, en coordinación con la empresa Granportuaria del grupo TMM ha puesto en marcha un patio de contenedores vacíos, llenos y refrigerados, permitiendo así una mayor agilidad en la prestación de este servicio, además de incrementar la seguridad frente a posibles contaminaciones. Igualmente, cuenta con la infraestructura necesaria tales como montacargas, plumas, elevadores, etc.

7. Asesoría en Comercio Internacional:
Nuestro Departamento de operaciones, brinda apoyo permanente a los usuarios en sus operaciones de Comercio Exterior.

Incentivos Tributarios.


Usuarios Industriales

1. Para los usuarios de las Zonas Francas Industriales de Bienes y Servicios constituye renta exenta del Impuesto de Renta y Complementarios (38.5%) la parte proporcional de los ingresos obtenidos por sus ventas a mercados externos, de acuerdo a lo establecido artículo 213 del Estatuto Tributario.

Se entiende por ventas a mercados externos:

§ Ventas a terceros países.
§ Ventas en desarrollo de contratos de importación-exportación (Plan Vallejo).
§ Ventas a otros usuarios de la misma zona u otra Zona Franca Colombiana.
§ Ventas en desarrollo de licitaciones públicas internacionales en Colombia.

2. Exención de impuesto de remesas (7%) para los pagos y transferencias efectuadas al exterior por conceptos de intereses y servicios técnicos.

3. Las industrias extranjeras están exentas del impuesto sobre remesas de utilidades.

4. Se considera exportación la introducción a la Zona Franca de bienes provenientes del resto del territorio nacional.

5. Según el acuerdo 049 de Noviembre 7 de 2002 del Concejo Municipal de Palmira, nuestros usuarios industriales están exentos del pago de impuesto de Industria y Comercio de forma proporcional a la generación de empleo.


Usuarios Industriales y Comerciales
Incentivos Aduaneros.

1. Se pueden introducir en las Zonas Francas toda clase de bienes tales como mercancías, materias primas, suministros, productos y maquinaria, entre otros, sin el pago de tributos aduaneros. La introducción de bienes procedentes de otros países a la Zona Franca no se considera importación, por lo tanto no se causa IVA (15% promedio) ni arancel (11.5% promedio).

2. Libre acceso de los bienes producidos en la Zona Franca al mercado nacional. En este evento se pierde la exención de impuestos de renta y complementarios sobre la fracción de ingresos derivados de las ventas al mercado interno.


3. La introducción de bienes producidos en las Zonas Francas a Colombia sólo causarán los derechos de importación correspondiente a las materias primas extranjeras involucradas en su fabricación. Cuando dichas materias primas hagan parte del Sistema Andino de Franja de Precios, deberá liquidarse el gravamen arancelario correspondiente a las subpartidas arancelarias de las mismas, sobre el valor en aduana y conforme al mencionado sistema.

4. Las mercancías de origen extranjero y con destino al mercado nacional se pueden almacenar en ZONA FRANCA sin causar arancel ni IVA por tiempo ilimitado. Esto implica:

§ Posibilidad de inspección y exhibición en Zona Franca de la mercancía, antes de la nacionalización.
§ Posibilidad de despacho a otros países sin el trámite de reexportación.
§ Posibilidad de despachos parciales, tanto a terceros países como a Colombia.

5. Se autorizan las operaciones de tránsito aduanero, desde puertos y aeropuertos internacionales hacia ZONAS FRANCAS, así como entre Zonas Francas permitiendo movilizar las mercancías sin que se cause arancel ni IVA.

6. Se autoriza la terminación de regímenes de importación temporal de corto y largo plazo mediante la introducción a ZONAS FRANCAS. Igualmente, puede importarse a Colombia un bien procedente de Zona Franca bajo cualquier modalidad de importación suspensiva, previo el cumplimiento de los requisitos específicos para cada modalidad.

7. Se considera valor agregado nacional y por lo tanto no forma parte de la base para calcular el arancel, las materias primas e insumos de origen Colombiano y las de origen extranjero que hayan pagado los derechos de importación en Colombia. Igualmente, la mano de obra incorporada en la ZONA FRANCA PALMASECA se considera valor agregado nacional.

8. Posibilidad de procesamiento parcial fuera de ZONA FRANCA PALMASECA sin trámites aduaneros.

Incentivos Cambiarios.

1. Libertad de posesión y negociación de toda clase de divisas convertibles dentro de la respectiva área de Zona Franca.

2. Por los ingresos percibidos en desarrollo de sus actividades, las empresas instaladas en Zona Franca no se encuentran obligadas a reintegrar las divisas.

3. Los usuarios instalados dentro del perímetro de las zonas francas industriales de bienes podrán obtener financiación de parte de sus proveedores, de los intermediarios del mercado cambiario y de identidades extranjeras del exterior, para comprar mercancías sin la obligación de constituir el deposito de que trata el articulo 30 "Resolución externa numero 8 del 2000 por la cual se expiden regulaciones en materia cambiaria".

4. Obtener financiación en moneda extrangera de identidades financieras del exterior, de los intermediarios del mercado cambiario o mediante la colocación de títulos valores en el exterior, para destinarla a realizar operaciones activas de créditos en moneda extranjera expresamente autorizadas, con un plazo igual o inferior a la financiación obtenida.

MANEJO DE ARANCEL GUIA No.1

1. ELABORE UN MAPA CONMCEPTUAL ACERCA DE LA IMPORTANCIA DEL MANEJO DE ARANCEL
2. DEFINA QUE ES LA CLASIFICACION ARANCELARIA Y CUAL ES LA IMPORTANCIA.
“Clasificación Arancelaria”. Es un procedimiento bastante complejo por el cual a cada producto en particular, le es asignado
- a partir de criterios objetivos y predeterminados
- un número de ocho dígitos conocido como posición arancelaria. Cada posición así entendida, representa productos diferenciados e irrepetibles.
La importancia de la clasificación arancelaria radica en que permite tener un mismo identificador común en el mundo, a manera de “nombre” común para todos, sin importar el idioma, asimismo permite que una misma mercancía se codifique en forma idéntica tanto en las tarifas de importación como de exportación en todos los países, para ello se utilizan los primeros seis dígitos de la clasificación.

3. DESARROLLE ESTRATEGIAS PARA CLASIFICAR UNA MERCANCIA
· Saber el producto
· Clasificarlos por sección
· Clasificarlo por capitulo
· Discriminar el producto ósea sus características
· Identificar sus respectivos accesorios
· Leer bien las notas .

martes, 3 de junio de 2008

INFORME DE LA PRACTICA DE ALMACENAR

ALMACENAR

Es una empresa dedicada a la logística y el manejo de 3 medios de transporte que son terrestre aéreo y marítimo, esta compañía es líder en la logística demostrando su alta calidad y cumplimiento de sus estándares de seguridad con el sistema SAT satelital
Ellos han implementado el programa BASC con un excelente grado de calidad.
Al recibir esta certificación almacenar ratifica su compromiso con el país, al incentivar el comercio exterior de manera segura, fomentar la credibilidad internacional, optimizar los procesos de la cadena logística del comercio exterior, prevenir robos, averías y tráfico ilícito, entre otros. BAYER, BAXTER, WYETH, RECKITT BENCKISER, NOEL, BANCOLOMBIA, NOVARTIS, LAFRANCOL, PROCTER & GAMBLE, JHONSON & JHONSON, PFIZER, OMNILIFE, ECOPETROL, SHELL, HOMECENTER, ÉXITO, SURAMERICANA.

Esta nueva recertificación es lograda gracias al esfuerzo de cada una de las personas que intervienen en el proceso realizando operaciones ágiles transparentes y ajustadas a la normatividad vigente. almacenar continúa creciendo también en generación de empleo, hoy cuenta con más 2.300 colaboradores y operaciones logísticas en casi todo el territorio colombiano, ofreciendo servicios como transporte internacional, comercio exterior, agenciamiento aduanero, administración de centros de distribución, maquila o acondicionamiento secundario, coordinación de transporte y distribución, y administración documental – tecniarchivo- lo que le permite cumplir su promesa de ofrecer soluciones integrales.Cuenta con una bodega apropiada para los procesos logísticos y diversos operarios para el manejo de maquinaria y equipos. Con una alta tecnología en sistemas y software apropiados.

viernes, 23 de mayo de 2008

CONTROL DE INVENTARIOS

1. LEY DE PARETO

Un criterio útil para el administrador es el principio de excepción. El mismo le ayuda a discriminar información, para concentrarse en aquella que requiere su atención.
Para aplicar este principio, la ley de Pareto es una buen técnica, esta dice:
“En cualquier conjunto de elementos que van a ser controlados, sólo una pequeña fracción de el conjunto en términos del número de elementos, cuenta siempre para la mayor porción en términos del efecto.”
Para identificar la información de suma importancia, lo que se debe hacer es una lista de los elementos de acuerdo a su importancia, es decir, jerarquizar.
El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Joseph Juran en honor del economista Vilfredo Pareto (1848-1923). Pareto era francés, de alma italiana y vivía en Suiza. Pareto enuncio el principio de la siguiente forma: el 20% de mi esfuerzo me proporciona el 80% de mis ingresos, asi el 80% restante de mi esfuerzo me proporciona solo el 20% de mis ingresos. esto pone de manifiesto que las causas no se corresponden con los efectos. El Principio de Pareto es importante para el éxito en cualquier área.
El Principio dice que el 20% de cualquier cosa producirá el 80% de los efectos, mientras que el 80% restante sólo cuenta para el 20% de los efectos. Si eres un empresario, directivo o vendedor: El 20% de tus clientes producen 80% de tus ventas. El 20% de tus clientes te causan 80% de las quejas y problemas. El 20% de los empleados producen el 80% del trabajo. El 20% de tus productos producen 80% de tus utilidades, mientras que el otro 80% apenas pagan sus costos y gastos.
Pero al mismo tiempo Pareto nos lanza un salvavidas, y nos dice que el tiempo, ese mismo tiempo que creiamos haber perdido en tantos afanes, es el que nos sobra, es decir estamos inundados de tiempo, lo que ocurre es que lo derrochamos y lo malgastamos sin ton ni son. Si aplicamos el principio de Pareto, podemos trabajar menos y ganar mas, al mismo tiempo podemos trabajar menos y divertirnos mas, no hay ningun contrasentido en la conclusion... Tras Pareto no hay más remedio que concluir que cuando todo es importante, nada es importante. Tras él debemos saber que los elementos críticos de cualquier sistema son siempre una minoría. El arte de elegir, la habilidad para gestionar, la esencia de una estrategia es determinar qué es lo importante, establecer prioridades y dedicar el esfuerzo hacia la pequeña parte que explica la mayor parte.

2. HERRAMIENTAS OPERATIVAS DEL CONTROL DE INVENTARIO

Para controlar adecuadamente los stocks, el gestor de los inventarios debe contar con una serie de medidas y ratios de control que reflejen de la manera mas completa posible la situación del activo circulante y, en su caso, de los recursos puestos a su disposición para esa gestión.
Las magnitudes objeto de medida las podemos agrupar en las siguientes categorías:
Existencias
Movimientos
Rotación
Cobertura

CLASIFICACION DE LOS MATERIALES

El Hecho de clasificar los materiales que forman parte de nuestros inventarios es una practica usual que tiene por objetivo limitar las actividades de planificación y control a un cierto numero de referencias, las más importantes. Cuando en un inventario existen millares de referencias es muy difícil que se puedan extender dichas actividades a todas ellas y es necesario asignar de forma optima la capacidad real de gestión.
La clasificación de los materiales se suele abordar sobre la base de los dos siguientes criterios:
Salidas ( en unidades monetarias )
Rotación
La clasificación por salidas es la mas extendida, y agrupa los artículos en la conocida clasificación "ABC", aveces denominada "XYZ" para no confundir las siglas anteriores con el concepto "Activities Based Costs", de uso generalizado en los últimos tiempos.
La clasificación "ABC" se basa en la conocida Ley de Pareto, y diferencia los artículos entre los importantes y escasos (categoría A) y los numerosos y triviales (categoría C), con un grupo intermedio que no participa que ninguna de ambas denominaciones ( categoría B). Es clásico considerar las siguientes agrupaciones de los artículos:
TIPO A: 20% de las referencias 80% del valor
TIPO B: 30% de las referencias 15% del valor
TIPO C: 50% de las referencias 05% del valor
Si manejamos muchas referencias, la clasificación que hagamos atendiendo al valor de las salidas, y al numero de los artículos de que se dispone no difiriera excesivamente de la tabla indicada. La gestión "fina" de los inventarios deberá ir avanzando desde la categoría A hacia las categorías B y C, en función de las posibilidades reales que tengamos.
La clasificación de acuerdo con el incide de rotación esta menos definida con carácter general que la anterior, dependiendo de las características de cada empresa. Agrupa los artículos en la serie de categorías de mayor a menor rotación, de acuerdo con las siguientes o parecidas denominaciones:
Artículos de alta rotación
Artículos de rotación normal
Artículos de baja rotación
Artículos obsoletos
Esta claro que los artículos obsoletos son los de índice de rotación extremadamente bajo, próximo a cero, pero el resto de la clasificación dependerá de las practicas habituales de cada empresa. Así mismo, esta clasificación, para que realmente sea útil, habrá que segmentarla en los tres tipos fundamentales de stock siguientes:
Materias primas y componentes
Material en curso
Productos terminados
Por otra parte, así como en la anterior clasificación ABC, por salidas estaba claro que dábamos preferencia a las referencias de la categoría A frénate a las B y C, en esta nueva clasificación, puede ser importante centrar la atención en los productos de los últimos escalones con preferencia a los primeros, para evitar el riesgo de econtrarnos en algún momento con grandes cantidades de productos obsoletos.
En todo caso, un "mix" adecuado de ambas clasificaciones nos permitirían realizar a un buen control de nuestros inventarios adaptándolo a las disponibilidades que tengamos en materia de recursos humanos y herramientas de gestión.

RECUENTO DE STOCKS

El recuento de stocks, actividad fundamental dentro del control de los inventarios, consiste en arbitrar los medios para disponer periódicamente de datos viables de existencias.
Si el gestor de los inventarios cuenta con información en tiempo real y también fiable de los movimientos de las mercancías (entradas y salidas), es relativamente sencillo, contar con datos también en tiempo real de las existencias, ya que:
Existencias (t) = existencias (t-1) + entradas – salidas
Este recuento analítico o virtual de los stocks se basa en que el conocimiento de los movimientos en tiempo real de las mercancías es factible ya que en general se soportan en operaciones contables que generan albaranes o facturas de entradas y salidas fácilmente procesables. Sin embargo, en el caso de los materiales en curso y, en general, de los inventarios internos, no es tan fácil disponer de este tipo de información sobre los movimientos, por lo que el recuento analítico de los stocks presentar algunas.
Adema de esta ultima circunstancia, existen errores de contabilizacion, perdidas de materiales, desperfectos y otras circunstancias que desvirtúan el seguimiento analítico de las existencias y que obligan a efectuar recuentos físicos (no virtuales), de las mercancías para obtener datos utilizables directamente en la gestión o para actualizar periódicamente el valor.

3. ROTACION DE INVENTARIOS

La rotación de Inventarios es el indicador que permite saber el número de veces en que el inventario es realizado en un periodo determinado. Permite identificar cuantas veces el inventario se convierte en dinero o en cuentas por cobrar (se ha vendido).
Formula para determinar la rotación de inventarios
La rotación de inventarios se determina dividiendo el costo de las mercancías vendidas en el periodo entre el promedio de inventarios durante el periodo. (Coste mercancías vendidas/Promedio inventarios) = N veces.
Ejemplo:
Supongamos un costo de mercancías en el año 2006 de $60.000.000 y un promedio de inventarios en el 2006 de $10.000.000, entonces60.000.000/10.000.000 = 6.
Esto quiere decir, que la rotación del inventario durante el 2006, fue de 6 veces, o dicho de otra forma: los inventarios se vendieron o rotaron cada dos meses (12/6). Las mercancías permanecieron 2 meses en el almacén antes de ser vendidas.
El costo de las mercancías es el mismo Costo de venta, que corresponde al costo de las mercancías que se vendieron en el periodo en análisis, y que en el Plan único de cuentas para comerciantes Colombiano corresponde a la cuenta 6135.
Para determinar el promedio de inventarios, se suman los saldos de cada mes y se divide por el número de meses, que si estamos hablando de un año será 12. Otra forma no tan exacta de determinar el inventario promedio, es sumar el saldo inicial con el saldo final y dividirlo por 2.
Importancia del nivel de rotación
La rotación de inventarios determina el tiempo que tarda en realizarse el inventario, es decir, en venderse. Entre más alta sea la rotación significa que el las mercancías permanecen menos tiempo en el almacén, lo que es consecuencia de una buena administración y gestión de los inventarios.
Entre menor sea el tiempo de estancia de las mercancías en bodega, menor será el Capital de trabajo invertido en los inventarios. Una empresa que venda sus inventarios en un mes, requerirá más recursos que una empresa que venda sus inventarios en una semana.
Recordemos que cualquier recurso inmovilizado que tenga la empresa sin necesidad, es un costo adicional para la empresa (Vea: Capacidad ociosa). Y tener inventarios que no rotan, que casi no se venden, es un factor negativo para las finanzas de la empresa. No es rentable mantener un producto en bodega durante un mes o más.

INVENTARIOS

Inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario del negocio o para ser consumidos en la producción de bienes o servicios para su posterior comercialización. Los inventarios comprenden, además de las materias primas, productos en proceso y productos terminados o mercancías para la venta, los materiales, repuestos y accesorios para ser consumidos en la producción de bienes fabricados para la venta o en la prestación de servicios; empaques y envases y losinventarios en tránsito.

La base de toda empresa comercial es la compra y venta de bienes o servicios; de aquí la importancia del manejo del inventario por parte de la misma. Este manejo contable permitirá a la empresa mantener el control oportunamente, así como también conocer al final del período contable un estado confiable de la situación económica de la empresa.
Ahora bien, el inventario constituye las partidas del activo corriente que están listas para la venta, es decir, toda aquella mercancía que posee una empresa en el almacén valorada al costo de adquisición, para la venta o actividades productivas.Por medio del siguiente trabajo se darán a conocer algunos conceptos básicos de todo lo relacionado a los Inventarios en una empresa, métodos, sistema y control.

METODOS DE VERIFICACION Y CONTROL DE INVENTARIOS

TIPOS DE INVENTARIO
Inventario Perpetuo: Es el que se lleva en continuo acuerdo con las existencias en el almacén, por medio de un registro detallado que puede servir también como mayor auxiliar, donde se llevan los importes en unidades monetarias y las cantidades físicas. A intervalos cortos, se toma el inventario de las diferentes secciones del almacén y se ajustan las cantidades o los importes o ambos, cuando es necesario, de acuerdo con la cuenta física. Los registros perpetuos son útiles para preparar los estados financieros mensuales, trimestral o provisionalmente. El negocio puede determinar el costo del inventario final y el costo de las mercancías vendidas directamente de las cuentas sin tener que contabilizar el inventario. El sistema perpetuo ofrece un alto grado de control, porque los registros de inventario están siempre actualizados. Anteriormente, los negocios utilizaban el sistema perpetuo principalmente para los inventarios de alto costo unitario, como las joyas y los automóviles; hoy día con este método los administradores pueden tomar mejores decisiones acerca de las cantidades a comprar, los precios a pagar por el inventario, la fijación de precios al cliente y los términos de venta a ofrecer. El conocimiento de la cantidad disponible ayuda a proteger el inventario.Inventario Intermitente: Es un inventario que se efectúa varias veces al año. Se recurre al, por razones diversas, no se puede introducir en la contabilidad del inventario contable permanente, al que se trata de suplir en parte.Inventario Final: Es aquel que realiza el comerciante al cierre del ejercicio económico, generalmente al finalizar un periodo, y sirve para determinar una nueva situación patrimonial en ese sentido, después de efectuadas todas las operaciones mercantiles de dicho periodo.
Inventario Inicial: Es el que se realiza al dar comienzos a las operaciones.Inventario Físico: Es el inventario real. Es contar, pesar o medir y anotar todas y cada una de las diferentes clases de bienes (mercancías), que se hallen en existencia en la fecha del inventario, y evaluar cada una de dichas partidas. Se realiza como una lista detallada y valorada de las existencias.Inventario determinado por observación y comprobado con una lista de conteo, del peso o a la medida real obtenidos.
Calculo del inventario realizado mediante un listado del stock realmente poseído. La realización de este inventario tiene como finalidad, convencer a los auditores de que los registros del inventario representan fielmente el valor del activo principal. La preparación de la realización del inventario físico consta de cuatro fases, a saber:
1. Manejo de inventarios (preparativos)
2. Identificación
3. Instrucción
4. Adiestramiento
Inventario Mixto: Inventario de una clase de mercancías cuyas partidas no se identifican o no pueden identificarse con un lote en particular.Inventario de Productos Terminados: Todas las mercancías que un fabricante ha producido para vender a sus clientes.Inventario en Transito: Se utilizan con el fin de sostener las operaciones para abastecer los conductos que ligan a la compañía con sus proveedores y sus clientes, respectivamente. Existen porque el material debe de moverse de un lugar a otro. Mientras el inventario se encuentra en camino, no puede tener una función útil para las plantas o los clientes, existe exclusivamente por el tiempo de transporte.
Inventario de Materia Prima: Representan existencias de los insumos básicos de materiales que abran de incorporarse al proceso de fabricación de una compañía.Inventario en Proceso: Son existencias que se tienen a medida que se añade mano de obra, otros materiales y demás costos indirectos a la materia prima bruta, la que llegará a conformar ya sea un sub-ensamble o componente de un producto terminado; mientras no concluya su proceso de fabricación, ha de ser inventario en proceso.
Inventario en Consignación: Es aquella mercadería que se entrega para ser vendida pero él título de propiedad lo conserva el vendedor.Inventario Máximo: Debido al enfoque de control de masas empleado, existe el riesgo que el nivel del inventario pueda llegar demasiado alto para algunos artículos. Por lo tanto se establece un nivel de inventario máximo. Se mide en meses de demanda pronosticada, y la variación del excedente es: X >Imax.
Inventario Mínimo: Es la cantidad mínima de inventario a ser mantenidas en el almacén.Inventario Disponible: Es aquel que se encuentra disponible para la producción o venta.
Inventario en Línea: Es aquel inventario que aguarda a ser procesado en la línea de producción.
Inventario Agregado: Se aplica cuando al administrar las existencias de un único artículo representa un alto costo, para minimizar el impacto del costo en la administración del inventario, los artículos se agrupan ya sea en familias u otro tipo de clasificación de materiales de acuerdo a su importancia económica, etc.Inventario en Cuarentena: Es aquel que debe de cumplir con un periodo de almacenamiento antes de disponer del mismo, es aplicado a bienes de consumo, generalmente comestibles u otros.
Inventario de Previsión: Se tienen con el fin de cubrir una necesidad futura perfectamente definida. Se diferencia con el respecto a los de seguridad, en que los de previsión se tienen a la luz de una necesidad que se conoce con certeza razonable y por lo tanto, involucra un menor riesgo.Inventario de Seguridad: Son aquellos que existen en un lugar dado de la empresa como resultado de incertidumbre en la demanda u oferta de unidades en dicho lugar. Los inventarios de seguridad concernientes a materias primas, protegen contra la incertidumbre de la actuación de proveedores debido a factores como el tiempo de espera, huelgas, vacaciones o unidades que al ser de mala calidad no podrán ser aceptadas. Se utilizan para prevenir faltantes debido a fluctuaciones inciertas de la demanda.
Inventario de Mercaderías: Son las mercaderías que se tienen en existencia, aun no vendidas, en un momento determinado.
Inventario de Fluctuación: Estos se llevan porque la cantidad y el ritmo de las ventas y de producción no pueden decidirse con exactitud. Estas fluctuaciones en la demanda y la oferta pueden compensarse con los stocks de reserva o de seguridad. Estos inventarios existen en centros de trabajo cuando el flujo de trabajo no puede equilibrarse completamente. Estos inventarios pueden incluirse en un plan de producción de manera que los niveles de producción no tengan que cambiar para enfrentar las variaciones aleatorias de la demanda.Inventario de Anticipación: Son los que se establecen con anticipación a los periodos de mayor demanda, a programas de promoción comercial o aun periodo de cierre de planta. Básicamente los inventarios de anticipación almacenan horas-trabajo y horas-máquina para futuras necesidades y limitan los cambios en las tasas de producción.
Inventario de Lote o de tamaño de lote: Estos son inventarios que se piden en tamaño de lote porque es más económico hacerlo así que pedirlo cuando sea necesario satisfacer la demanda. Por ejemplo, puede ser más económico llevar cierta cantidad de inventario que pedir o producir en grandes lotes para reducir costos de alistamiento o pedido o para obtener descuentos en los artículos adquiridos.Inventario Estaciónales: Los inventarios utilizados con este fin se diseñan para cumplir mas económicamente la demanda estacional variando los niveles de producción para satisfacer fluctuaciones en la demanda. Estos inventarios se utilizan para suavizar el nivel de producción de las operaciones, para que los trabajadores no tengan que contratarse o despedirse frecuentemente.Inventario Intermitente: Es un inventario realizado con cierto tiempo y no de una sola vez al final del periodo contable.
Inventario Permanente: Método seguido en el funcionamiento de algunas cuentas, en general representativas de existencias, cuyo saldo ha de coincidir en cualquier momento con el valor de los stocks.
Inventario Cíclico: Son inventarios que se requieren para apoyar la decisión de operar según tamaños de lotes. Esto se presenta cuando en lugar de comprar, producir o transportar inventarios de una unidad a la vez, se puede decidir trabajar por lotes, de esta manera, los inventarios tienden a acumularse en diferentes lugares dentro del sistema.

ACTIVIDADES A, B, C.

Los artículos clasificados como "A" pueden ser objeto de recuento diario o semanal, mientras que los artículos de la categoría "B" pueden recontarse quincenal o mensualmente, y los del tipo "C" cada bimestre, trimestre, semestre o incluso una sola vez al año.
Para no consumir excesivos recursos humanos en estas operaciones el recuento cíclico de los Stocks se debe materializar en una "lista de recuento" en la que las distintas referencias a recontar se vallan alternando para no tener que efectuar el recuento simultaneo de muchas de ellas. Supongamos, por ejemplo, que tenemos las siguientes referencias.

Tipo "A": Articulo 001 con recuento semanal
Tipo "B": Articulo 002 y 003 con recuento quincenal
Tipo "C": Articulo 004 a 007 con recuento mensual

COSTOS DE INVENTARIOS

Los costos generan por una parte costos y por otra parte originan beneficios pues permiten brindar un buen servicio al cliente. El reto de un buen administrador es alcanzar el nivel deseado de servicio al cliente al menor costo posible.

Los costos considerados en los modelos de inventarios son:

1. Costo de Compra: Incluye el precio del articulo, el impuesto a la renta y el costo de transporte. Si la empresa fabrica el producto corresponde al precio de producción.

Usaremos Precio como Sinónimo de costo de compra o de producción.

Precio: p con sus unidades ( $ /unidad ) à ($/Ud)

2. Costo de Ordenar: Incluye la mano de obra para preparar la orden del pedido, papelera, gastos postales, llamadas, etc.

Si el articulo se genera en la empresa se incluye todos los costos tales como la mano de obra, planos, lubricantes, en este caso el costo de preparación es proporcional al tiempo de preparación. “Cuantos artículos se producen anualmente en una empresa”.

Costo de preparación o alistamiento o costo de Ordenar Co dado en ($/Orden) ,($/Pedido),($/Lote)

3. Costo de mantenimiento de Inventarios: Este incluye 2 clases de costos:

· El Costo de Conservación: Incluye costos de almacenamiento, refrigeración, manejo, perdida, obsolescencia, vigilancia, seguros, Etc.
· El Costo de Oportunidad: Es el costo de capital invertido en los materiales, y es el valor de los artículos que están congelados, si estos no se tocan deja de ganar dinero por mantener un inventario.

El costo de mantener inventario Co con sus unidades ($/ud*año)
Ej. 10 ($/(ud*año)) à tener una unidad le cuesta 10 $ durante un año.

Ch = Cc + Cop
Donde Cc à $/(ud*año) y Cop à i * p donde i es la tasa de interés anual.

Ch = Cc + i * p
Ej. Para un articulo dado el costo de conservación es de 8 ($/(ud*año)) el precio del articulo es de 100 $/ud y la tasa de interés es del 20 (%/año).

Solución: Tenemos Cc = 8 ($/(ud*año)), p = 100 $/ud, tasa de interés del 20 %/año

Ch = Cc + i * p à Ch = 8 ($/(ud*año)) + 0.20/año * 100 $/ud
Ch = 8 ($/(ud*año)) + 20 ($/(ud*año))
Ch = 28 ($/(ud*año)) à el costo de mantener el inventario será de 28 ($/(ud*año)) por cada unidad 28 $ durante un año.

4. Costos de Faltantes: puede haber faltantes o no en un inventario y posee riesgos.

Cuando no se tiene un articulo en inventario se pueden presentar 2 situaciones:

El cliente se va insatisfecho, pierde la venta, prestigio. Esto se presenta en el caso de abarrotes, se dice entonces que no se admiten faltantes.
En otro caso la situación no es tan grave como por ejemplo en el caso de motocicletas o computadores, en la mayoría de los casos el cliente no espera encontrar el articulo sin hacer un pedido, en este caso se dice que admite faltantes.

Si el articulo forma parte de un proceso de fabricación puede llegar a detener toda la línea de producción, lo que indica un alto costo.

Indicaremos el costo de faltantes como Cs con unidades ($/(ud*año)) estimativo de el faltante de una unidad al año.

Los costos totales de mantener un inventario son: los costos de compra, costos de ordenar, costos de mantener inventario, costos de faltantes.

CT = Costo de Compra + Costo de Ordenar + Costos de Mantener Inventario + Costo de Faltantes

Es de anotar además que estos costos son estimativos utilizados en la toma de decisiones. En este caso se consideran los costos totales existentes relevantes.

El análisis matemático de estos costos nos permite establecer cuanto comprar.
El análisis de tiempo de espera y la demanda anual nos permite establecer cuando comprar.


COSTOS EXISTENTES RELEVANTE

Estos costos son costos no contables, que proporcionan información básica para la toma de decisiones. Estos costos buscan medir el efecto neto de cada alternativa en una decisión.

Tiempo de Espera: Es el tiempo transcurrido desde el momento en que se hace el pedido hasta el momento en que su contenido, esté disponible para su utilización